Зеркальная поверхность
Достижение зеркальной финишной поверхности декоративных решеток возможно несколькими способами.
Самый простой способ - использование качественной листовой нержавеющей стали с зеркальной заводской полировкой. Такие листы приходят к нам на производство в упаковочной пленке. Таким образом гарантируется целостность и качество поверхности изделия. При этом сохраняется относительная простота производства - мы лишь вырезаем лазером контур по чертежу. Остается обеспечить качественный рез, что достигается использованием подходящего лазерного комплекса и качественных расходных материалов.
Но при использовании готового полированного листа приходится мириться с тем, что дополнительная обработка кромок и поверхности решетки не производится. В противном случае вернуть изделию первоначальный зеркальный блеск будет чрезвычайно трудно.
Наиболее распространенный способ - качественная нержавеющая сталь дорогих марок плюс ручная шлифовка и полировка. Такой вид обработки наиболее трудоемок. Но изделия, обработанные вручную обладают характером, теплотой. Но тут следует знать два момента. Суперзеркальная поверхность достигается кропотливым многочасовым трудом и использованием дорогих расходных материалов для полирования. Второй момент - изделие будет зеркальным не вечно. Если решетка будет подвергаться частым истирающим или царапающим воздействиям, на поверхности неизбежно возникнут следы, видимые на бликовых отражениях.
Для того, чтобы защитить поверхность от износа и царапин, применяют хромирование и никелирование. Никелирование применяется чаще, как более доступная технология придания блеска металлическим изделиям. Правда изделия, покрытые хромом имеют характерный чуть желтоватый оттенок, который виден, если сравнить цвет изделия с полоской нержавейки. Хромирование как технологический процесс более сложно и дорого. Но следует отметить, что слой хрома имеет более высокие декоративные свойства, но главное, он более износостойкий и не допустит возникновение волосков и царапин при умеренном износе.
Правда приведенные факты поверхностны. При обсуждении конкретной задачи технолог принимает во внимание огромное количество факторов. Например, хромированное покрытие более хрупкое, в то время как никель отлично ведет себя при износе на деталях, к которым не предъявляются высокие требования по блеску.
Существуют также технологии вакуумного напыления. Так называемая металлизация. Нанесение зеркальных покрытий при помощи данной технологии осуществляют специализированные предприятия. Метод хорош тем, что основа может быть из любого материала - вовсе не обязательно металл. Но и результат получится слегка упрощенным, если так можно выразиться.